1、冷拔管机：圆钢穿孔后称荒管，一般荒管为Ф65*5mm或Ф100*7mm。304卫生级不锈钢管从Ф14*1mm至Ф200*3mm，这样需要扩管与拉小管，要有冷拔管机来进行。有时需要几次扩管或拉小管，而又退火（热处理）与酸洗循环进行。 冷拔管机种类、规格，芯棒种类、规格很多不作描述。冷拔的主要优点是：生产效率较高；生产中变更产品规格比较方便，灵活性大；工具的设备和制作以及设备的结构维护比较简单。冷拔的主要缺点是：道次变形量小，因此加工道次多，生产周期长；金属消耗大。管内外表面光洁度差（谈不上洁度）

2、多辊式冷轧管机：是国内制造304卫生级无缝不锈钢管关键设备。以冷拔后钢管为坯料，冷轧后管内外径与壁厚尺寸正负小于0.02-0.05mm，管内外表面光洁度Ra≤0.8μm，并可制作到壁厚0.5mm。再经抛光处理管内外表面光洁度可达Ra≤0.2-0.4μm（如镜面）。多辊式冷轧管机种类、规格，芯棒种类、规格很多不作描述。冷轧后管最大的缺点是硬态，也即屈强系数较大，不宜扩口、弯曲，严格地说还是不符合国家标准，因此要进行热固熔处理（退火）。一般情况不锈钢管经普通热固熔处理炉（奶火炉）处理后，管内外表面出现氧化皮需要酸洗，这样又破坏了原来冷轧后管的内外表面光洁度，出现微小凹凸不平，达不到卫生级管表面光洁度标准。因此要选择气体保护光亮退火炉。

3、气体保护光亮退火炉：有两部分组成，光亮退火炉炉体与氨分解成套装置。光亮退火炉炉体：304不锈钢管研究证明主要结构由圆形截面马弗罐，采用两侧和底部部布置高温发热丝的加热方法，氨分解气作为保护气体和循环冷却气。结构紧凑，操作安全，控制可靠和维修方便，炉温均匀（温度可达1150℃），通源损耗低，能充分利用保护气，冷却速度快，保证了防止碳化铬的重新沉淀析出，使所有碳化铬完全固溶入奥氏体基体内，改变了原有冷轧后管的硬态与金相组织，真正达到固溶处理的目的。氨分解成套装置：利用纯净液氯分解成70%氢气与30%氨气，填充入炉体内驱跑空气（氧气），尽可能空气越小。经气体保护光亮退火炉处理后不锈钢管已是软态，内外表面少有氧化皮，不需要酸洗处理，并保持冷轧后的管内外表面光洁度。

4、管内表面机械抛光机：上已叙述。5、管外表面机械抛光机：上已叙述。

 
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【使用材质】316L（00Cr17Ni14Mo2）,316（0Cr17Ni12Mo2）, 321（0Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni10Ti）,304L（00Cr19Ni10）,304（0Cr18Ni9）,301（1Cr17Ni7）等各种材质；
【执行标准】GB/T 14976-2002﹑ASTM A312以及对应的AISI等标准；
【交货状态】轧制表面，精抛，拉丝抛，镜面抛，光亮退火；
【产品包装】塑料袋，捆扎或者装箱（出口可选用熏蒸木箱）；
【应用范围】化学工业、环保工程、汽车工业、船舶工业、医药工业、粮食加工、饮料生产、酿酒工业、供水系统、乳品加工、水产加工、肉食加工、果品加工、制糖工业、调味品加工、建筑工程、家居装饰、电子电气、仪表仪器、机械设备、空调制冷等领域。